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金属冲压过程中轴类五金冲压件加工热处理冲压模具变形怎么办？
模具砂眼、气孔、磨损等缺陷修复时，应选用冷焊机等热影响较小的修复设备，避免修复过程中变形。除此之外，精热处理工艺操作（堵孔、捆扎孔、机械固定、适当的加热方法、模具冷却方向、冷却介质运动方向等）和合理的回火热处理工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
拉深件边缘不平的问题可以从什么方面解决？
金属冲压拉深件形状不平整的原因有很多。加工金属拉深件时，如果形状不平整，请从以下5个方面找出原因。
首先，凸模上没有气孔。
冲压过程中，冲压件中的空气被压缩成凸模，无法排出，导致加深件外观不平整。轴类五金件外发加工的这个原因经常被很多人忽略。解决办法是在凸模上增加出口。
第二，坯料不平整。
坯料表面不平整，拉深件表面不平整。对策是更换表面质量好的轴类五金件冲压加工材料。
第三，材料的反弹很大。
材料反弹大，拉深件形状不均匀。解决办法是增加退火和整形过程。
第四，凹凸模的间隙太大。
间隙过大，模具工作表面失去矫正工件墙部的作用，导致工件外形不平整。因此，请修整模具间隙或更换新零件。
第五，材料厚度和负面偏差过大；
材料厚度过小，模具间隙比较大，形状不均匀。需要更换适当厚度的材料。金属冲压件弯曲成型时孔变形的预防方法。
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